توضیح مفصل فرآیند بسته بندی COB

فرآیند بسته بندی COB

در مقاله قبل در مورد روش جوشکاری COB صحبت کردیم و سپس در مورد فرآیند بسته بندی COB صحبت خواهیم کرد.

مرحله اول: کریستال را گسترش دهید. از دستگاه انبساط برای انبساط یکنواخت کل فیلم تراشه LED ارائه شده توسط سازنده استفاده می شود، به طوری که تراشه های LED به طور محکم متصل به سطح فیلم از هم جدا می شوند، که منجر به کریستال خار می شود.

مرحله 2: چسب. حلقه کریستالی منبسط شده را روی سطح دستگاه چسب که لایه خمیر نقره تراشیده شده است قرار دهید و خمیر نقره را بمالید. مناسب برای تراشه های LED فله. از یک تلگراف برای نقطه گذاری مقدار مناسب خمیر نقره روی برد مدار چاپی PCB استفاده کنید.

مرحله سوم: حلقه انبساط کریستالی را که با خمیر نقره تهیه شده است را در نگهدارنده کریستال خار قرار دهید و سپس اپراتور تراشه LED را با یک قلم کریستالی زیر میکروسکوپ روی برد مدار چاپی PCB سوراخ می کند.

مرحله 4: برد مدار چاپی PCB سوراخ شده را در فر سیکل حرارتی قرار دهید و بگذارید مدتی در دمای ثابت بماند و بعد از پخت صبر کنید تا خمیر نقره خارج شود (برای مدت طولانی آن را رها نکنید. ، در غیر این صورت روکش تراشه LED به رنگ زرد پخته می شود، یعنی: اکسیداسیون باعث ایجاد مشکل در اتصال می شود). اگر اتصال تراشه LED وجود دارد، باید مراحل بالا را انجام دهید. اگر فقط اتصال تراشه آی سی دارید، می توانید مراحل بالا را لغو کنید.

مرحله پنجم: تراشه را بچسبانید. از یک دیسپنسر برای قرار دادن مقدار مناسب چسب قرمز (یا چسب سیاه) روی موقعیت آی سی روی برد مدار چاپی PCB استفاده کنید و سپس از یک دستگاه ضد الکتریسیته ساکن (قلم مکش خلاء) برای قرار دادن صحیح قالب آی سی روی چسب قرمز استفاده کنید. یا چسب سیاه

مرحله ششم: خشک کردن. قالب چسب شده را در یک اجاق سیکل حرارتی قرار دهید و آن را برای مدتی روی یک صفحه گرمایش مسطح بزرگ در دمای ثابت قرار دهید، که همچنین می تواند به طور طبیعی (برای مدت طولانی) جامد شود.

مرحله هفتم: اتصال (یعنی: سیم کشی). از دستگاه باندینگ سیم آلومینیومی برای پل زدن تراشه (ال ای دی دای یا تراشه آی سی) با سیم آلومینیومی پد مربوطه روی برد PCB استفاده می شود، یعنی سرب داخلی COB جوش داده می شود.

مرحله هشتم: پیش آزمون. برای تست COB از ابزارهای تست ویژه (تجهیزات مختلف تست COB برای اهداف مختلف، ساده ترین آنها یک منبع تغذیه تثبیت شده با دقت بالا) استفاده کنید و برخی از بردهای فاقد صلاحیت را مجدداً تعمیر کنید.

مرحله نهم: توزیع. از یک تلگراف برای اعمال مقدار مناسبی از چسب AB به قالب ال ای دی از قبل چسبانده شده استفاده کنید. آی سی با وینیل بسته بندی می شود و سپس مطابق با نیاز مشتری' بسته بندی می شود.

مرحله دهم: درمان. برد مدار چاپی PCB مهر و موم شده را در یک اجاق سیکل حرارتی قرار دهید و بگذارید در دمای ثابت بماند و زمان های خشک شدن متفاوتی را می توان با توجه به شرایط تنظیم کرد.

مرحله یازدهم: پس آزمون. سپس برد مدار چاپی PCB بسته بندی شده از قبل برای عملکرد الکتریکی با استفاده از یک ابزار بازرسی ویژه برای تشخیص خوب و بد و خوب و بد آزمایش می شود.

در مقایسه با سایر فن‌آوری‌های بسته‌بندی، فناوری COB ارزان‌تر است (فقط حدود 1/3 همان تراشه)، صرفه‌جویی در فضا بیشتر و بالغ‌تر است. با این حال، غیرممکن است که هر فناوری نوظهوری در ابتدای ظهور کامل باشد. فناوری COB همچنین به ماشین‌های جوشکاری و ماشین‌های بسته‌بندی اضافی نیاز دارد، گاهی اوقات سرعت بالا نمی‌رود و الزامات قرار دادن PCB برای محیط سخت‌تر و غیرممکن است. معایب مانند نگهداری.

چیدمان تراشه روی برد (COB) بردهای خاص می تواند عملکرد سیگنال های آی سی را بهبود بخشد، زیرا آنها اکنون بخش بزرگی یا تمام بسته را حذف کرده اند، به این معنی که اکثر یا تمام اجزای انگلی حذف شده اند. با این حال، با این فناوری ها، ممکن است برخی از مشکلات عملکرد نیز وجود داشته باشد. در تمام این طرح ها، به دلیل تراشه قاب اصلی یا آرم BGA، بستر ممکن است به خوبی به VCC یا زمین متصل نشود. مشکلات احتمالی شامل مسائل مربوط به ضریب انبساط حرارتی (CTE) و اتصالات ضعیف زیرلایه است.