فرآیند تولید TN و STN و معرفی فرآیند

Jun 02, 2017

پیام بگذارید

تفاوت اصلی بین TN و STN در ساختار، زاویه پیچش مولکول های کریستال مایع است. زاویه پیچ در نوع TN 90 درجه و زاویه پیچ در نوع STN 90 درجه تا 270 درجه است. با زاویه پیچش و زاویه پلاریزر، نوع STN می تواند حالت زرد-سبز، حالت آبی، حالت خاکستری و غیره داشته باشد. و TN مثبت و منفی و غیره دارد. STN دارای تعداد بیشتری از قابلیت های رانندگی نسبت به TN و عملکرد الکترواپتیکی عالی آن است.

نوع FSTN بر اساس STN به علاوه یک فیلم جبرانی است که می تواند رنگ تداخل STN را جبران کند و جلوه نمایش سیاه و سفید واقعی آن را درک کند. زاویه فیلم جبرانی متفاوت است، بنابراین می تواند مثبت (متن سیاه در پس زمینه سفید) و منفی (متن سفید در پس زمینه سیاه) نمایش داده شود.

هولوگرافی: FSTN یک لایه فیلم هولوگرافیک بر اساس STN اضافه می کند که می تواند جلوه نمایش را دلپذیرتر و زیباتر کند و همچنین پارامترهای الکترواپتیکی بالاتری دارد.

معرفی فرآیند اصلی:

فوتولیتوگرافی: یک الکترود به شکل مورد نیاز بر روی سطح ITO تشکیل می شود.

فرآیندهای مهمتر در فرآیند لیتوگرافی:

پوشش لایه جهت: یک لایه جهت را به طور یکنواخت بر روی سطح شیشه اعمال کنید.

مالش لایه جهت: از فلانل برای مالش شیاری روی سطح لایه جهت گیری استفاده کنید تا مولکول های کریستال مایع در جهت مورد نیاز قرار گیرند.

صفحه سیلک در یک جعبه: دو تکه شیشه بالا و پایین، از چسب سیلک برای چسباندن آنها به هم استفاده کنید و سپس یک جعبه خالی تشکیل دهید.

برش ترک ها: برش یک تکه شیشه بزرگ به یک سلول کریستال مایع کوچک برای تسهیل تزریق کریستال مایع.

تست کریستال مایع: با توجه به رنگ پس‌زمینه و شرایط رانندگی مورد نیاز مشتریان، کریستال مایع مدوله می‌شود و کریستال مایعی که می‌تواند نیازها را برآورده کند، تعیین می‌شود.

پر کردن و آب بندی: کریستال مایع تنظیم شده را داخل جعبه خالی پر کنید و سپس از چسب آب بندی برای آب بندی جعبه استفاده کنید.

تمیز کردن: کریستال مایع باقیمانده را روی صفحه LCD تمیز کنید.

میز نوری، اندازه گیری الکتریکی: صفحه LCD روی میز نوری را از نظر نقص هایی مانند ظاهر، آلودگی و ضخامت ناهموار جعبه بررسی کنید. تست الکتریکی برای بررسی اینکه آیا صفحه نمایش روشن ال سی دی طبیعی است یا خیر.

پلاریزه کننده: با توجه به برخی از LCD های مختلف، پلاریزه کننده ای را بچسبانید که می تواند الزامات را برآورده کند.

آزمایش بازرسی و قابلیت اطمینان: بازرسی نهایی را انجام دهید تا مطمئن شوید که ظاهر و ویژگی های الکتریکی LCD می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند.

تست قابلیت اطمینان به تست دمای بالا و رطوبت بالا، تست دمای بالا، تست دمای پایین، تست ضربه دمای بالا و پایین، تست دمای بالا و تست رطوبت بالا تقسیم می‌شود.


ارسال درخواست